全自动精细双头锯切割时为确保质量和安全应留意的几个方面
1.切断方法的挑选
轧制后的钢坯或制品，有必要切除头、尾、缺点或切成定尺长度。制品轧件首要的堵截方法为剪断或锯切。中型轧机首要选用热锯或热剪。但在下列情况下也选用冷锯或冷剪。如钢材切定尺和取样，某些产品（如鱼尾板，军用扁钢等）交货定尺很短，在轧机后作业线上按倍尺进行热切。在倍尺的基础上用冷剪剪成定尺。
一般说来，钢坯和简略断面型钢选用热剪；堵截杂乱断面型钢（如工字钢、槽钢、轻轨等）时，要求两头平直规整，端部不答应变形，应选用热锯锯切。
出产薄板坯时，有的厂用热剪，有的厂用热锯，有的厂则剪、锯联合运用。用剪切机则金属收得率高，不发生锯屑火花，操作环境比较好。但需求独自设置剪切线或飞剪机，设备较杂乱。用锯则金属损耗较大，锯屑难处理，添加锯片修磨工作量。但在一起出产型钢的情况下出产薄板坯，用锯并不添加设备，也能满意出产需求，仍是可取的。但凡专业出产薄板坯或薄板坯出产值较大的中型轧钢车间，宜设置独自的薄板坯剪切线或飞剪；但凡薄板坯产值不太大的车间，一般都会选用热锯较好，这样不需添加设备。锯切时为确保质量和安全应留意以下几方面：
(1)确保锯片有满足的冷却水，钢材切头切尾应及时清除去，以维护锯片。
(2)锯切定倍尺长度时，挡板间隔应考虑热钢答应误差和缩短量1.1%左右。首条钢锯切后应丈量实长并从头调整挡板间隔。出产中应常常查看定尺挡板是否松动。
